咨询热线锌合金压铸件镀前处理毛坯查验
(1)外观:查看毛坯表面是否存在裂纹、凸泡、划伤、松孔等严峻弊端。判别这些弊端的程度,若可以运用机械方法(磨光、抛光等)除去,可以增加打磨工序。
(2)质料查验:查阅锌合金的商标,了解运用回料的比例,测验压铸件的质量,把工件放置在100～110°C烘箱中保温30min,查看表面有否凸泡。
锌压铸件表面的机械收拾
锌合金压铸件表面存在着铸造缺陷,有必要进行机械收拾、磨光和抛光。
(1)较大工件须选用磨光及抛光除去表面缺陷。例如,除去毛刺、飞边、模痕等。磨光的砂轮运用的砂粒一般应大于220目,选用赤色抛光膏;新砂头应适当倒角,布轮的直径为50～400mm,圆周速度视工件巨细而定,通常为1100～2200m min。
锌合金磨光时不要过度用力,尽可能不要危害表面的细密层,不要使工件变形。为了使工件表面光滑,还应该进行抛光。可选用白色抛光膏,抛光膏不要太少,以防部分过热,出现密布细麻点。
抛轮的巨细和圆周速度可参照磨光,抛光后好用白粉拉一下,铲除逗留的抛光膏,便于电镀。
(2)较小工件不方便抛磨,可选择滚磨或滚光处理。若工件飞边、瑕疵较多,应先滚磨。磨料可选择氧化铝、花岗石、陶瓷、塑料颗粒,以及能除油及润滑的肥皂水、表面活性剂等。
磨料及零件的装载量为3 4～4 5滚桶(易变形工件多装些,溶液均浸满零件),磨料与零件比为(1.5～2)∶1,滚桶的转速6～12r/min。简略变形的零件转速慢些。
若工件瑕疵很小,可以直接选用滚光。可以用塑料颗粒、(软性)谷壳、玉米棒之类,加上润滑剂打滚擦光。滚桶转速为600r/ min左右,时间视工件、磨料而定。有不少小件运用振荡磨光,抛光作用也非常理想。 表面机械收拾不但要除去表层瑕疵,并且又不能损坏表面的细密层。
