近年来,中国正式提出来“力争2030年前实现碳达峰、2060年前实现碳中和”的“双碳”目标承诺。中国进入“双碳时代”,可持续发展日益成为企业增长战略中的关键一环。今年,政府报告更是明确提出了“双碳”目标和低碳发展路径,意味着可持续和低碳发展已从理念进入“实战”期。
聚焦双碳政策,加快节能产业发展
在“双碳”目标下,新能源汽车已经成为汽车工业的重要支撑。铝合金制备的一体化车身结构件,也凭借其免热处理压铸技术成为 了各大主机厂关注的热点。因此,免热处理高强高韧的压铸铝合金材料的开发应用及迭代升级,将进一步拓宽压铸铝合金在新能源汽车行业的应用场景,为汽车行业发展贡献材料力量。
从汽车的构造上看,铝合金压铸件的应用除了一些精密件,如发动机、变速箱、电子控制系统外,汽车车身框架等大型构件也开始更多的使用铝合金压铸技术。相比于一般的传统压铸件,铝合金压铸件拥有更多优势,如外观漂亮、重量轻、有很好的抗腐蚀性等优点,因此备受各界的追捧,自汽车轻量化推行以来,铝合金铸件就在汽车制造业中得到了广泛的应用。
紧跟行业变化,提升压铸技术工艺
压铸机、压铸模具和合金材料被称为压铸工艺三要素,压铸技术就是把三者结合起来进行加工的过程。由于这种工艺是在高压高速条件下完成的,因此生产出来的产品效率高,铸件强度和精密度好,表面光滑,减少材料浪费,与传统铸造方法相比节省时间和人力成本。铝合金是所有压铸材料中使用最广泛的一种,但它对技术要求也相对较高。在加工过程中稍有闪失,就会对成品的质量造成影响,轻则导致材料浪费,甚至存在安全隐患。铸造过程中遇到的这些问题是我国大多铝合金制造厂面临的问题,合格的产品需要优质的原材料作基础,好的原材料又是一切设施建设的保障,没有优质的材料,再好的技术水平那也只能是纸上谈兵。
专注品牌质量,持续研发创新设备
深圳市裕华盛五金塑胶制品有限公司就是一家专注于铝合金压铸领域的加工公司。公司深耕五金行业24年,已经形成了一套完整、科学的质量管理体系和完善的检测设备以及设计团队。一直以来,裕华盛五金公司始终秉承着先进的经营理念,以高质量的创新产品满足客户和市场的新要求。
随着制造业的飞速发展,制造业也促进了压铸产业的迅速发展,我国工业化水平得到明显提升,并逐渐向世界压铸大国发展。随着我国汽车、精密行业、制造业、家电行业和通讯设备等产业的迅速发展,国内压铸行业逐渐走向自主研发阶段,改造后的精密铸件也在逐年优化。裕华盛也将继续聚焦行业发展方向,积极进行技术创新,通过赋予产品新的技术水平,大大助力国家“双碳”建设目标的实现,共创美好家园!