防止锌合金压铸缩孔和缩松的方法您知道吗？

防止锌合金压铸缩孔和缩松的方法您知道吗？下面小编来为您浅谈；   

一、铸件结构要设计合理，厚薄均匀，以减小热节。

二、厚薄不均匀的铸件、要把厚的部分放在上面较高的地方，以便加冒口。

三、对铸铁可以适当增加孕育量。

四、正确选择浇注位置和浇注系统，以造成同时凝固或顺序凝固。砂型紧实度要合适。

五、保证铸件顺序凝固，把缩孔和缩松引到冒口里去。为此必须正确选择浇注时铸件的位置;在铸型各部分采用导热系数不同的材料，放置冷铁，以控制铸件各部分的冷却速度，造成向冒口方向顺序凝固的条件。

六、增大冒口的补缩作用。在适当的地方放置尺寸够大和数量足够的冒口，保证有足够的液体金属，对铸件就近补缩。

七、选择和控制金属液的成分，尽可能减少液态金属的收缩。

八、正确地选择浇注温度和浇注速度，在不增加其它缺陷的前提下，可适当降低浇注温度和浇注速度。

一、为重要的就是清理，清理分型面、型腔、顶杆，清理完后就是改善涂料、改善喷涂工艺；

二、需要重新的调整工艺参数、压射力、压射速度、充型时间、开模时间，浇注温度、模具温度等；

三、需要重新的选料，选择质优的铝合金锭，改变新料与回炉料的比例，改进熔炼工艺；

四、接下来就是修改模具，修改浇注系统，增加内浇口，增设溢流槽、排气槽等；

如何避免锌合金压铸件加工时的碰伤，下面小编来为您浅谈； 

一、锌合金压铸件碰伤发生原因剖析

1.开模取件或冲边后取件碰到模具、设备或工作台的边、角等造成；

2.各个操作工序锌合金压铸件堆积不妥；

3.各操作工序操作者操作不妥，如扔件等；

4.工序间转运，如未离隔维护、崩塌等；

5.各操作工序操作东西的磕碰，如压铸取件勾、取件钳等，整理工序的锉刀、冲子等。

二、锌合金压铸碰伤对应办法

1.取件时留意，不允许磕碰；

2.按操作辅导要求，不允许堆积，有必要逐件规整摆放到工位用具内；

3.不允许扔件，轻拿轻放，如压铸工序铸件有必要缓慢由工作台滑下，不允许相互磕碰；

4.工位用具内锌合金压铸件有必要维护离隔，转运时要缓慢，避免崩塌或坠落铸件；

5.正确运用操作东西，避免磕碰。压铸取件不允许勾取或挟取铸件本体。整理锉刀和冲子有必要操作在需整理的部位。